真空回收油機組
回收二手羅茨無油立式真空機組,收購二手羅茨水環真空機組,轉讓二手兩級羅茨無油立式真空機組,哪里有二手三級羅茨無油立式真空機組。羅茨水環真空機組選用水環泵作為前級泵比其它真空泵更為有利,它克服了單臺水環泵使用時極限壓力差(機組的極限壓力比水環泵有很大的提高),在一定壓力下抽氣速率低的缺點,同時保留了羅茨泵能迅速工作,有較大抽氣速率的優點。尤其能夠適應抽除大量的可凝性蒸汽,特別是當氣鎮油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠,或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能,或者是真空系統不允許油污染的時候更為明顯。當配有防爆電機及電器時并遵守相應的安全規則下,還可抽除易燃易爆的氣體。因此羅茨泵-水環泵機組廣泛地用于化工行業中的真空蒸餾、真空蒸發、脫水結晶;食品行業中的冷凍干燥;醫藥工業的真空干燥;輕紡工業的滌綸切片;高空模擬試驗等的抽真空系統中
用于較高真空的羅茨真空泵(機械增壓泵)不能直排大氣,如直排大氣會造成羅茨真空泵吸氣口與排氣口壓差太大,從而使羅茨真空泵過載,如單純加大羅茨真空泵電機功率又會造成羅茨真空泵過熱以致羅茨真空泵轉子之間的微小間隙很快因熱膨脹而卡死。為保證羅茨真空泵能達到較高真空必須保證羅茨真空泵轉子之間的間隙。所以羅茨真空泵使用時必須設有前級泵,用前級泵將系統內壓力抽至一定范圍內時再啟動羅茨真空泵,如此可以避免羅茨真空泵過載。前級泵可以選用水(液)環式真空泵、旋片式真空泵、滑閥式真空泵、往復式真空泵等可直排大氣的真空泵。
羅茨真空機組在一般情況下,選用水環泵作為前級泵比其它真空泵更為有利,這主要是由于它能夠抽除大量的可凝性蒸汽,特別是當氣鎮油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠,或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能,或者是真空系統不允許油污染的時候更為明顯。
機組類型
羅茨泵-水環泵機組廣泛地用于化工、食品升華干燥、高空模擬試驗等的抽真空系統中。這類聯合機組,大致有如下幾種類型
羅茨泵-水環泵
機組中水環泵的作用是造成羅茨泵所需的預備真空,因此要求該水環泵的允許排氣壓力,即是說,一方面要盡量提高水環泵的極限真空,另一方面,也要設法提高羅茨泵的允許排氣壓力。
一般情況,單級水環泵極限真空度不高,而目前我國生產的羅茨泵要求的預真空又較高,故實際上不用單級水環泵作為羅茨泵的前級泵,而用能提高極限真空度的雙級水環泵作為前級泵使用,采用雙級水環泵,還可以提高機組的極限真空度。
一臺羅茨泵的極限真空度是較低的,特別是當它與水環泵組合運行時,使用范圍受到限制,整個機組的極限真空度可能更低,但若用兩臺羅茨泵串聯再與水環泵組合,就能大大提高機組的極限真空度。
故在這種類型里通常見到的是兩臺羅茨泵串聯后再用雙級水環泵作前級泵組成機組。
羅茨泵-水環泵-大氣泵機組
即使采用雙級水環泵,極限真空度的提高也只是在一定的范圍之內,這是因為受到水的飽和蒸汽壓的限制。水環泵的理論極限壓力就是水的飽和蒸汽壓。如果考慮氣體返流等因素的影響,實際上水環泵的極限壓力顯著比該水溫上的飽和蒸汽壓力為高。為了提高前級泵的極限真空度,還可以使水環泵與大氣泵組合使用。
這樣,串聯一級大氣泵后的極限真空度可達20~30Torr,如果水環泵與二級大氣泵組合,則極限真空可達2~10Torr。
羅茨泵-水環泵并聯機械真空泵
此機組主要用于需要處理大量水蒸汽,且極限真空度要求較高的抽真空系統,例如在真空干燥方面。
要求處理大量水蒸汽的真空系統中,使用水環泵是較合適的,但由于其極限真空度不高,致使整個機組的極限真空度較低。雖然在要求真空度較高的抽真空系統中,需要極限真空較高的機械真空泵作為前級泵使用。但由于水環泵的耗電量大,效率很低,噪聲高,在需要長時間的真空干燥系統中,用水環泵作為羅茨泵前級泵很不經濟。
在上述情況下,可將氣鎮機械真空泵與水環泵并聯,作為羅茨泵的前級泵。真空干燥時,先用水環泵進行預抽,直至水蒸汽大量減少時,再開動氣鎮機械真空泵,切斷水環泵。如需要較長時間才能完成干燥的場合,所需冷卻水和功率都較少.
機組的操作順序:
1)機組中無旁通閥時,應先開動水環泵,被抽系統中的氣體由羅茨泵(氣體推動羅茨泵轉子自行轉動,如同流量計一般)進入水環泵后再排至大氣,待水環泵的吸入壓力(如串聯有大氣泵,則為大氣泵的吸入壓力)達到羅茨泵的起初規定值時(即允許排氣壓力),始啟動羅茨泵,機組正式運轉,開始工作。
2)機組中有旁通閥時,如圖5所示,先啟動水環泵,接著開動羅茨泵,此時,羅茨泵進排氣壓差較大,旁通閥自動開啟,被抽容器中的氣體一部分經過旁通閥進入水環泵,另一部分在羅茨泵的作用下通過該泵也進入水環泵,顯然抽氣速率增加,這樣很快達到羅茨泵的預真空,進排氣壓差較小,閥門自動關閉(或人工關閉),機組正式工作。這種方法能大大縮短預抽時間,但設備較復雜。
機組-羅茨泵-前級泵性能關系
機組的性能與羅茨泵的性能密切相關,而羅茨泵的性能又隨前級泵的不同而有所不同。
1)由于羅茨泵的轉子與轉子之間、轉子與殼體之間存在著間隙,因此有返流存在,而這種返流受進口壓力和出口壓力的影響,即使是同一臺羅茨泵,使用不同的前級泵時,其抽氣速率也會有所不同。
羅茨泵的抽氣速率可由下式確定:
δ=δ0(P2/P1/K)
式中:δ0-設計的抽氣速率;
P1-進口壓力;
P2-出口壓力;
K-固有常數,由該泵轉子的形狀、間隙量、轉子圓周速度和出口壓力來確定。
由上式可知,抽氣量受到出口壓力與進口壓力之比的影響,亦即若增加前級泵的抽氣速率,那么羅茨泵的抽氣速率也會增大。
(2)極限壓力由泵的抽氣速率,各間隙的返流量,泵體泄漏量及高真空側的放氣量所決定。即:
P0=(Q1+Q2+Q3)/δ式中:P0-極限壓力;
δ-抽氣速率;
Q1-返流量;
Q2-泄漏量;
Q3-放氣量。
在這些參數中,Q1受排氣壓力即前級泵的極限壓力的影響很大,在用水環泵作前級泵時,羅茨泵的極限壓力隨水環的飽和蒸汽壓的不同而不同。
是用同一臺羅茨泵配不同的前級泵時的性能比較。
前級泵的極限真空度愈高時,機組的極限真空度也隨之增高;兩級羅茨泵串聯使用,則能提高機組的極限真空度(實質上就是前一個羅茨泵為后一個羅茨泵的前級泵),且性能曲線平緩擴大,也即使用的范圍擴大(由曲線1與2,曲線3與5的比較而得)。機組1、2的曲線大致相同。同樣,機組3、4、5的曲線也有相同之處。然而1、2機組曲線和3、4、5機組曲線卻是完全不同的兩組曲線。這說明對于同一羅茨泵而言,選用不同的前級泵時,其機組的性能曲線有本質的差異。由此可見,前級泵對機組性能有相當大的影響。
水環泵的選擇
所謂水環泵就是用水作為液環的液環泵,用水作液環有很多優點,如價廉、易得、不會污染環境等。但也有一個很大缺點,由于水的飽和蒸汽壓高,使得水環泵的吸入壓力也高。這時如改用飽和蒸汽壓低的液體作為液環,則可提高泵的極限真空度。如果某機組中羅茨泵允許的排氣壓力為10Torr,則用水作液環時還須加大氣泵才能作為該羅茨泵的前級泵,若改用礦物油作液環則不加大氣泵即可作為前級泵,這樣可以簡化裝置。
