在淬火油中，受熱沖擊而產(chǎn)生的油泥分解物等是主要污染源，這些污染物顆粒的尺寸非常小，通常在零點(diǎn)幾微米到幾微米之間。但當(dāng)污染物含量超過(guò)一定數(shù)量時(shí)就會(huì)引起淬火油的性能、表面光潔度下降，導(dǎo)致熱處理后的產(chǎn)品質(zhì)量下降或不穩(wěn)定；而且，污染物會(huì)增加淬火油的帶耗量。為解決以上的問(wèn)題，給大家推薦一個(gè)淬火油的凈化模式，該方式在傳統(tǒng)凈化模式上進(jìn)行了改進(jìn)。從原理圖上看出，一般的過(guò)濾采用濾芯層級(jí)過(guò)濾，不能夠凈化油內(nèi)顆粒物。而且需要定期更換濾芯，使成本加大，而且維護(hù)起來(lái)比較麻煩，維護(hù)成本較高，周期較長(zhǎng)。FM600淬火油在線凈化系統(tǒng)主要由離心濾，輸油系統(tǒng)，控制系統(tǒng)三大部分組成（英國(guó)進(jìn)口離心主機(jī)）離心濾中關(guān)鍵部件（圖五）——雙噴式中心轉(zhuǎn)子，通過(guò)它將油液所產(chǎn)生的壓力轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速能達(dá)到6000rpm以上，所產(chǎn)生的離心力約為重力的2000倍以上。離心濾是依靠離心力的作用來(lái)分析雜質(zhì)。因?yàn)橛团c污染物的比重不同，所受到的離心力大小也不同，當(dāng)顆粒物尺寸一定的情況下，密度越大的顆粒受到的離心力越大。因此離心機(jī)可以快速有效的分離金屬磨粒以及那些使零件磨損或使油變質(zhì)的污染物。FM600淬火油在線凈化系統(tǒng)獨(dú)立安裝在油槽上或單獨(dú)安裝支架，采用在線旁路連續(xù)凈化方式，實(shí)時(shí)分離淬火油中的顆粒物，不影響淬火爐設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和熱處理生產(chǎn)。由于離心式凈化油系統(tǒng)是通過(guò)離心力將污染物從油中去除，是一個(gè)純物理過(guò)程，不會(huì)有任何改變淬火油品成分特性，不降低淬火油性能指標(biāo)。而且和其他凈化設(shè)備相比，離心式凈油系統(tǒng)還具有以下優(yōu)點(diǎn)：4：簡(jiǎn)單的構(gòu)造，獨(dú)特的油壓驅(qū)動(dòng)原理，無(wú)易損件設(shè)計(jì)，運(yùn)行可靠性高，故障率很低。l 適用油類(lèi)：切削油、液壓油、潤(rùn)滑油、機(jī)油、熱煤油、淬火油、鍛造油、抽線油、防銹油、齒輪油、液力傳動(dòng)油、氣缸油、軋制油、循環(huán)油、機(jī)車(chē)專(zhuān)用油、汽輪機(jī)油、冷卻油、重油、壓縮機(jī)油、清洗油、熱傳導(dǎo)油、電火花油等。l 典型應(yīng)用 ：冶金、礦山、煤炭、石油化工、電力、船舶、工程機(jī)械、汽車(chē)制造、鐵路、機(jī)車(chē)、機(jī)械加工、飛機(jī)制造、造紙、水泥、建材、食品、塑料橡膠、軍事等行業(yè)。采用離心濾油凈化系統(tǒng)前，每臺(tái)淬火爐使用60桶油，每桶油平均價(jià)格為5000元，正常損耗，每年需要補(bǔ)充淬火油占總使用量的約為5%（2-3桶）。傳統(tǒng)過(guò)濾器每6個(gè)月更換一次，每次更換成本約1000元。換熱器每5年更換一次，每次更換成本約50000元。淬火槽每2年需要停爐清理一次，清理費(fèi)用含人工費(fèi)，管理費(fèi)大約10000元，清理的同時(shí)損耗4%（2桶）淬火油。采用離心濾油凈化系統(tǒng)后，每臺(tái)換熱器使用壽命可達(dá)16年，無(wú)需專(zhuān)門(mén)清理淬火槽，切更換過(guò)濾器周期延長(zhǎng)至少4倍。每家單位按平均2臺(tái)熱處理設(shè)備計(jì)算：2 x 19000 = 38000元，這里還沒(méi)有計(jì)算凈化后淬火油性能的穩(wěn)定對(duì)提高工件質(zhì)量，以及減少淬火爐設(shè)備故障為企業(yè)帶來(lái)的間接經(jīng)濟(jì)效益，而該效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上述的節(jié)約費(fèi)用。1.3 應(yīng)用設(shè)備：愛(ài)協(xié)林多用爐4臺(tái)，愛(ài)協(xié)林（Aichelin）轉(zhuǎn)爐3臺(tái)，法國(guó)ECM推盤(pán)爐1.3 應(yīng)用設(shè)備：日本推盤(pán)爐2臺(tái)，愛(ài)協(xié)林（Aichelin）推盤(pán)爐2臺(tái)，多用爐2臺(tái)FM600淬火油在線凈化系統(tǒng)是目前國(guó)內(nèi)外最為先進(jìn)的淬火油在線凈化設(shè)備之一。該系統(tǒng)已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外的多個(gè)企業(yè)應(yīng)用，并取得了較好的應(yīng)用效果，得到了客戶的高度認(rèn)可。1.3 應(yīng)用設(shè)備：愛(ài)協(xié)林（Aichelin）多用爐3臺(tái)，連續(xù)爐4臺(tái)，轉(zhuǎn)爐3臺(tái)油品更換周期：2-4年，為降低使用成本，用戶一直沒(méi)有換油，僅在油質(zhì)差的情況時(shí)（約1年），經(jīng)沉淀后換掉三分之一。圖18 格特拉克（江西）傳動(dòng)系統(tǒng)公司南昌工廠熱處理現(xiàn)場(chǎng)，5臺(tái)多用爐安裝離心濾凈化油系統(tǒng)后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景1.7 離心濾凈油機(jī)使用使得客戶大大減少維護(hù)設(shè)備的綜合成本。提高了綜合經(jīng)濟(jì)效益。由于油品多年連續(xù)使用，油品中污物增多，油品的冷卻質(zhì)量下降，導(dǎo)致工件表面硬度下降，甚至出現(xiàn)不合格成為廢品。此外工件表面亮度較差，外觀難看，經(jīng)清洗完以后嗎，工件表面仍有大量碳黑等污物。實(shí)踐證明，安裝完凈油系統(tǒng)后，油質(zhì)明顯好轉(zhuǎn)，工件外觀改變很大。淬硬層軟點(diǎn)消失了。到目前為止，基本不用換油，僅需補(bǔ)充正常的油損耗。此外，大大減少了清洗郵箱積垢的人工管理成本，提高了工件表面質(zhì)量，長(zhǎng)期綜合經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。1.3 應(yīng)用設(shè)備：愛(ài)協(xié)林（Aichelin）推盤(pán)爐8臺(tái)，轉(zhuǎn)爐2臺(tái)，共安裝16臺(tái)離心凈化系統(tǒng)在線凈化油系統(tǒng)的安裝，不用定期停爐鉆進(jìn)淬火槽清理較為深厚的油泥和雜物，同時(shí)也節(jié)省了很多成本，更重要的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了綜合效益。在線離心濾凈化油系統(tǒng)適用于齒輪加工，軸類(lèi)加工，鏈條生產(chǎn)，鑄造退火，工具制造，汽車(chē)，石油適用領(lǐng)域機(jī)械加工領(lǐng)域，齒輪和軸承加工領(lǐng)域，粉末冶金行業(yè)過(guò)濾，緊固件制造領(lǐng)域全自動(dòng)除渣離心機(jī)適用領(lǐng)域食品制造業(yè)，眼鏡及玻璃行業(yè)，粉末冶金，半導(dǎo)體行業(yè)，污水處理，化學(xué)行業(yè)，石油化工領(lǐng)域，混凝土加工制造業(yè)，礦山開(kāi)發(fā)，拉拔管加工業(yè)等大型廠礦凈化領(lǐng)域。北京天航智遠(yuǎn)技術(shù)有限公司旨在把全世界先進(jìn)的技術(shù)推廣應(yīng)用到我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)，為我國(guó)的航天航空，鐵路，交通，石油化工，核工業(yè)，汽車(chē)等領(lǐng)域提供相關(guān)配套設(shè)備和技術(shù)支持。目前涉及業(yè)務(wù)主要有兩大板塊： 在線油凈化技術(shù)和工業(yè)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。在線離心濾油凈化系統(tǒng)采用英國(guó)專(zhuān)有技術(shù)，相比其他設(shè)備，比一般同類(lèi)過(guò)濾技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)越性，設(shè)備功率小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝，拆卸，清理都比較方便。不用更換濾芯，對(duì)油品損耗降到最低，且有效保證油品的質(zhì)量和特性，對(duì)工件質(zhì)量和設(shè)備壽命起到很大的改進(jìn)和提高。直接和間接的減小了生產(chǎn)成本，增加了綜合經(jīng)濟(jì)效益。工業(yè)CT無(wú)損探傷技術(shù)是屬于比較高精尖的技術(shù)，是源于國(guó)外計(jì)算機(jī)斷層掃描分析技術(shù)。該技術(shù)目前廣泛應(yīng)用于我國(guó)的航天，航空，軍事，核工業(yè)等領(lǐng)域，并逐步向汽車(chē)，石油，鐵路，交通等民用領(lǐng)域擴(kuò)撒，對(duì)我國(guó)核心設(shè)備的自主研發(fā)和工藝改進(jìn)提供了有效的技術(shù)方案和相關(guān)設(shè)備。